گریس یک روانکار نیمه جامد است که از ترکیب روغن پایه (معدنی، سنتتیک، نیمه سنتتیک یا …)، غلیظ کننده (سیلیکونی، لیتیومی، پلیمری یا …) و افزودنی های ویژه، توسط برند های مختلفی تولید می شود. این روانکار نقش بسیاری در کاهش اصطکاک، سایش و خوردگی قطعات، داشته و در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، کاربرد دارد.
انواع گریس
گریس برای کاربردهای متنوع و شرایط محیطی متفاوت، دارای انواع مختلفی می باشد. انواع گریس از لحاظ ویژگی های فیزیکی و شیمیایی، نوع صابون غلیظ کننده و روغن پایه، دسته بندی می شوند. در ادامه انواع پر کاربرد این روانکار را بررسی می کنیم:
گریس لیتیومی
گریس لیتیومی از روغن پایه (سنتتیک، معدنی یا نیمه سنتتیک) و صابون غلیظ کننده لیتیوم، تولید می شود. این روانکار، مقاومت مناسب در برابر اکسیداسیون، خوردگی، رطوبت، حرارت و سایش دارد و به دلیل قیمت مناسب آن، در بسیاری از صنایع برای روانکاری بلبرینگ و یاتاقان ها، استفاده می شود.
گریس کلسیمی
گریس کلسیمی، نوعی روانکاری مقاوم به آب است که با صابون غلیظ کننده کلسیم تولید می شود. این روانکار در برابر اکسیداسیون، خوردگی و نفوذ رطوبت، به خوبی مقاوم بوده اما مقاومت حرارتی پایین تری نسبت به نوع لیتیومی دارد. از این روانکار برای تجهیزات دریایی و محیط های مرطوب استفاده می شود.
گریس نسوز
گریس نسوز نوعی روانکار صنعتی است که در دمای بالاتر از 120 درجه سانتی گراد، خواص فیزیکی و شیمیایی خود را حفظ می کند. از این گریس صنعتی برای صنایع فولاد، خودروسازی، هوافضا و پتروشیمی استفاده می شود.
به طور عمومی، گریس نسوز از صابون غلیظ کننده پلی اوره، سیلیکونی یا لیتیوم کمپلکس، تولید می شود و پایداری بسیار خوبی در برابر حرارت، اکسیداسیون، چسبندگی و رطوبت دارد.
گریس سدیمی
گریس سدیمی، از صابون غلیظ کننده سدیم تولید می شود و چسبندگی بالایی دارد. این روانکار مقاومت کمی در برابر آب داشته و برای روانکاری در شرایط خشک و محیط های دمایی بالا، استفاده می شود.
گریس سیلیکونی
گریس سیلیکونی از روغن پایه سیلیکون مانند دی متیل سیلوکسان و غلیظ کننده سیلیکا، تولید می شود. این گریس صنعتی به دلیل مقاومت بالا در برابر دما، آب و مواد شیمیایی، در صنایع الکتریکی، خودرو، هوافضا و تجهیزات پزشکی، مورد استفاده قرار می گیرد.
گریس پلی اوره
گریس پلی اوره از غلیظ کننده پلیمری دی ایزوسیانات و آمین، تشکیل می شود و خاصیت تحمل فشار ep دارد. این روانکار دارای مقاومت حرارتی بالا، عمر طولانی، مقاومت در برابر آب و مواد شیمیایی می باشد و برای یاتاقان های پرسرعت موجود در موتورهای الکتریکی و ژنراتور ها، کاربرد دارد.
گریس ep
گریس ep نوعی روانکار نیمه جامد است که در ترکیبات آن از افزودنی های مقاوم به فشار قوی مانند گوگرد فسفر، استفاده می شود. این ترکیبات، یک لایه محافظ قوی روی سطوح فلزی ایجاد کرده و از تماس مستقیم فلز با فلز و ایجاد جوش خوردگی در دما و فشار بالا، جلوگیری می کنند.
گریس دی الکتریک
گریس دی الکتریک، از روغن پایه سیلیکونی یا پلی پروپیلن و غلیظ کننده سیلیکا تولید می شود. این مواد، به گریس ویژگی هایی مانند عایق الکتریکی، مقاومت در برابر رطوبت و محافظت در برابر خوردگی می دهند.
گریس زیست گاز
گریس زیست گاز در سیستم های تولید و فرآوری زیست گاز (کمپرسور، پمپ، چرخ دنده و یاتاقان) مورد استفاده قرار می گیرد. این گریس ها در تماس با گازهای خاص مانند متان و دیگر گازهای تولیدشده در فرآیند بیولوژیکی، مقاومت مناسبی دارند و از تخریب قطعات و ایجاد اشتعال، جلوگیری می کنند.
توجه داشته باشید برای استفاده از این روانکار، باید نوع گاز، دما و فشار عملیاتی را در نظر بگیرید. استفاده از گریس مقاوم به گاز باعث افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش خطرات ناشی از نشت گاز می شود.
کاربرد های گریس
به دلیل ویژگی ها و مواد تشکیل دهنده موجود در گریس، از این روانکار در بسیاری از صنایع، برای افزایش راندمان، حفاظت از قطعات، کاهش مصرف سوخت و افزایش طول عمر تجهیزات، استفاده می شود. در ادامه کاربرد های گریس را بررسی می کنیم:
- صنعت خودروسازی: از گریس صنعتی نسوز برای بلبرینگ ها، یاتاقان ها، سیستم های ترمز و مفصل های حرکتی خودرو ها به دلیل تحمل دمای بالا و پایداری در برابر فشار، استفاده می شود.
- صنایع فولاد و ریخته گری: از گریس صنعتی نسوز برای استفاده در کوره های ذوب، فلزات، تجهیزات نورد و دستگاه های صنعتی در معرض حرارت شدید، استفاده می شود.
- صنایع غذایی: در ماشین آلات صنعتی تولید مواد غذایی و بسته بندی، گریس های فاقد مواد سمی، کاربرد دارند.
- صنایع نفت و پتروشیمی: در محیط های پرحرارت و تحت فشار بالا مانند روانکاری تجهیزات حیاتی، گریس نسوز صنعتی، مورد استفاده قرار می گیرد و باعث کاهش هزینه نگهداری می شود.
- صنایع هوایی و دریایی: قطعات متحرک در هواپیماها و کشتی ها که نیاز به روانکار مقاوم در برابر دمای بالا و شرایط محیطی سخت دارند، گریس نسوز صنعتی و ep مورد استفاده قرار می گیرد.
- صنایع الکتریکی و ژنراتورها: از گریس دی الکتریک برای عایق بندی اتصالات، سوکت ها، باتری ها، سیستم های الکتریکی خودرو، آی سی ها، صنایع الکتریکی و ژنراتور ها، استفاده می شود.
- صنایع گازی: از گریس مقاوم به گاز برای استفاده در پالایشگاه ها، سیستم های گاز طبیعی، پمپ ها و کمپرسور های گازی، مورد استفاده قرار می گیرد.
نظرات کاربران نظرات دیگران رابطه با این محتوا0